Nov 21, 2019Laat een bericht achter

Werkingsprincipe van echt draaien en draaien

Kroning


Het ene uiteinde van de strip wordt vastgehouden en het andere uiteinde wordt rond zijn eigen as gedraaid en er ontstaat een relatieve hoekverplaatsing tussen de secties van de strip - gedraaid.


over het algemeen:

Tijdens het spinproces wordt de strook (strook, garen, draad, draad) rond zijn as gedraaid of gedraaid, zodat het garen wordt gedraaid, gewikkeld, verstrikt of in een netwerk wordt opgenomen. twist.


Wanneer ∠θ = 360 °, wordt de strip rond zijn eigen as gedraaid voor een rondreis. β is de rotonde.


Kroning


Door het draaien worden de buitenste laagvezels naar de binnenste laag gedrukt, en de aandrukkracht is q, wat de structuur van de strook verandert, de wrijving tussen de vezels verhoogt, waardoor de strakheid en sterkte van de strook toeneemt en verandert de strook. Fysieke en mechanische eigenschappen.


Echte maat


1. Graad

De hoekverplaatsing van het garen per lengte-eenheid ten opzichte van de omwenteling in doorsnede. Getallensysteemwinding: Tt = 10 cm lange rondes op de lange strip, inch twist: Te = aantal windingen per inch lengte strip, metrische twist: Tm = 1 meter lange strips op de strip. De twist kan echter alleen de mate van verdraaiing van dezelfde dikke en dunne garens vergelijken en kan niet direct de twistgraad van verschillende dikke en dunne garens vergelijken. Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding, zijn de draaihoeken (graden van verdraaiing) op verschillende diktes van dezelfde draaiing verschillend.




2. Coëfficiënt

De retourhoek β weerspiegelt de hellingsgraad van de vezel nadat het garen is verdraaid. Het gebruik ervan is echter onhandig, dus wordt het weergegeven door de 捻 coëfficiënt α. De relatie tussen α en de terugkeerhoek β kan als volgt worden afgeleid:



3. Breedte

Wanneer het garen met eenheidslengte is verdraaid, roteert de boog van elk punt van de sectie relatief op de sectie.


4. Draaiende gradenvector

De twist op de sliver kan worden verdeeld in "S" en "Z", afhankelijk van de richting waarin de sliver tijdens het draaien wordt gedraaid.

Echt vormingsproces


Kroningsgebied en de temperatuur

1. Kroningsgebied

(1) Statisch: de hoekverplaatsing van de twister B ten opzichte van het vasthoudpunt A is θL = ωt, en de mate van verdraaiing wordt verkregen in het BC-gebied.

(2) Dynamische tijd: na t tijd is de lengte van de L-sectie van de AB-sectie T. Op t + dt-tijd wordt de strook van vdt-lengte ingevoerd in de AB-draaizone en de draaiing van de L-sectie van de AB-zone wordt vergroot met dT. De lengte van de vdt-strook verlaat de AB-zone met T + dT-twist en komt de BC-zone binnen.


Ten tweede de stelling van de momentane temperatuur- en stabiliteitsonzekerheid

De verdraaiingsreactie van de twister op de AB-twistzone die tijdens de dt-tijd is toegenomen, is gelijk aan de roundback die door de opteller aan de AB-zone wordt afgetrokken en de rotonde weggenomen van punt B.


Stabiliteitsstelling: wanneer de temperatuur een stabiele toestand bereikt, is het aantal windingen dat aan het AB-segment wordt toegevoegd door de continue rotatie van de twister gelijk aan het aantal windingen dat tegelijkertijd van het AB-segment wordt weggenomen. n-Tv = 0 Als het vanaf punt A gevoede garen T0 twist heeft.


Echt verworven


1. Niet-vrijdraaien van het uiteinde

1 Er is geen draaiing aan de uiteindelijke strook (zoals in de foto rechtsboven).

2 Het geval van het verkrijgen van true ((rechtsonder) AB-zone: n-vT1 = 0, T1 = n / v. BC-gebied: vT1-vT2 = 0, T2 = T1 = n / v. Get true, de graad is n / v.

2. Vrijdraaien



Omslachtige overdracht, depressie, obstructie


(1) Transmissie en distributie van rotondes

Het draaien van de twister zorgt ervoor dat de splinter een torsiemoment genereert dat wordt overgebracht van de draaiende as naar het vasthoudpunt in axiale richting. Factoren die de overdracht van twist beïnvloeden: torsiestijfheid, dikte van de sliver, traagheidsmoment, rondheid van de sliver, strakheid van de sliver, lengte van de sliver (absorptiewerk) en de mate van verdraaiing van de sliver.

De methoden voor snelle transmissie van twist zijn: snaartrilling, garenrotatie, richtingstrilling en axiale trilling.

Manieren om transmissie te voorkomen zijn: bevochtiging, warmte-instelling en extra wrijving.


De verdeling van de twist hangt voornamelijk samen met de stijfheid van de sectie van de sliver. Het dikke deel heeft een grote torsiestijfheid, de twist is klein en het dunne gedeelte heeft een kleine torsiestijfheid, dus de twist is veel. De delen van de uiteindelijke strook bereiken een koppelbalans.


(2) Gevallen

De draadaanvoerrichting is tegengesteld aan de wikkelrichting en het wrijvingsorgaan bevindt zich tussen het draaipunt en het vasthoudpunt. Als gevolg van het wrijvingselement C wordt de twist op het sliversegment AC verminderd in vergelijking met de normale twist. Dat wil zeggen, de mobiliteit van de twist is η <>



Echte draaiende structuur


1.

De gedraaide strip is in hoofdzaak cilindrisch. Filamenten zoals filamenten en strengen zijn bijvoorbeeld cilindrische spiralen.


2. Rollen


De centripetale druk Tisin θi, de randvezel θi is groot, de Tisin θi is groot, de middenvezel θi → 0, Tisin θi → 0, dus de randvezel wordt naar het midden geperst, de middelste vezel wordt naar de buitenrand geperst , wordt de middelste vezel geëxtrudeerd en worden de binnenste en buitenste vezels gegenereerd. De vezels die herhaaldelijk op elkaar worden overgebracht, zijn conische spiralen in de strook.



3. Laag draaien

De vezel is gecondenseerd en verstrikt en er is een laag glazuur toegevoegd. De gecondenseerde laag wordt eerst gecondenseerd, vervolgens gecondenseerd en minder verstrengeld, en de gelaagde verstrengelde toestand is als volgt: wrijvingsspinnen, rotorspinnen.


Omwikkelen

Sommige vezels zijn om het hoofdlichaam van de strook gewikkeld, zoals: spinnen met luchtstraal, parallel spinnen, gecoat spinnen en dergelijke.





5, E ntwisting

Het garen wordt in een cirkel gerold, zoals zelfdraaiend, met wol gesponnen roving en dergelijke.


Verschillende twistmethoden, verschillende garenstructuur, ongeacht welke methode, de vezel wordt geproduceerd na het draaien:

(1) Elk punt van de vezel wordt spiraalvormig overgedragen en verplaatst;

(2) De vezels genereren spanningen die tegen elkaar worden gedrukt. Wanneer het gaas aan een bepaalde spanning wordt onderworpen om radiale druk op te wekken, zijn de vezels nauw met elkaar verweven en kunnen ze niet gemakkelijk wegglijden, wat een zekere sterkte vertoont.


Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek