De voorbehandeling van puur katoen of polyester/katoenstof is vooral om onzuiverheden op de katoenvezel te verwijderen, zodat de stof een goede afdruk- en verfverwerkingsprestaties heeft. De conventionele desizing, schuren, en bleken processen zijn opgezet voor verschillende onzuiverheden. Maar in de productie, blijkt dat de bovengenoemde processen zijn niet specifiek. Hoe is de situatie? Laten we samen een kijkje nemen!
Tegelijkertijd met desizing, de olie en was in de ruwe katoen component ook beginnen te saponiseren, die een bepaald schurend effect heeft. In het schuurproces worden niet alleen de olie, was, pectine, as, lignine, enz.
In het bleekproces kan waterstofperoxide niet alleen pigmenten verwijderen, maar heeft het ook een bepaald verwijderingseffect op restpulp en sommige onzuiverheden.
In het conventionele proces wordt de bijtende soda gebruikt voor het desizing en schuren, terwijl in het waterstofperoxide bleekproces de bijtende soda alleen wordt gebruikt om de pH-waarde van de bleekvloeistof aan te passen.
Aangezien alkali een intensivering van waterstofperoxide is, zal waterstofperoxide ontleden om H00 te genereren en zal de reactiesnelheid toenemen, wat resulteert in een grote hoeveelheid reactief verbruik van waterstofperoxide. Wat nog belangrijker is, bevordert de te intensievere waterstofperoxide de vorming van H00·radicalen, die de vezels tot op zekere hoogte zullen beschadigen.
Bovendien bestaan zware metalen ionen zoals Fe2+, Cu2+, etc. onvermijdelijk in stoffen, water, apparatuur, enz.
Daarom moet in de éénbadmethode voor het gloeien, koken en bleken de hoeveelheid waterstofperoxide in het sterke alkalibad strikt worden gecontroleerd en moet de stabilisator aan drie functies voldoen:
(1)Stabiele perhydroxyanion (HOO-);
(2)Zware metalen ionen afschermen;
(3)Onderdrukken van de massaproductie van peroxylradicalen (HOO·).
"In het conventionele bleekproces (pH 10 ~ 11) wordt waterstofperoxide geactiveerd door alkali, en HOO- wordt voornamelijk gevormd.
Op dit moment beschermt het waterglas zware metalen ionen vanwege de polymeernetwerkstructuur, kan fe2+ adsorberen en HOO blokkeren, zodat Fe2+ geen katalytische reactie ondergaat, en tegelijkertijd de vorming en afbraak van H00·radicalen remt. Waterglas kan ook combineren met Ca2 + en Mg2 + ionen in de bleekoplossing te vormen sterk verspreid magnesium silicaat en calcium silicaat colloïden, die worden geadsorbeerd op het oppervlak van de katalysator om het te deactiveren, waardoor het spelen van een stabiliserend effect.
Als het waterglas wordt gebleekt in zacht water, heeft het niet alleen geen stabiliserend effect, maar integendeel, de toename van de pH-waarde versnelt de afbraak van waterstofperoxide. Maar wanneer de Fe2 + inhoud groter is dan de adsorptiecapaciteit van waterglas, zal het stabiliserende effect worden verzwakt. Om deze reden, hoewel waterglas heeft een goed stabiliserend effect en een lage prijs, kan het niet voldoen aan de bovenstaande functies in de one-bath methode van sterke alkali annealing, koken en bleken. Daarom is het onredelijk om alleen waterglas te gebruiken als stabilisator in het recept. Als waterglas wordt gemengd met magnesiumsulfaat en complexerend middel in een bepaalde verhouding, kan het geschikt zijn voor de one-bath methode van annealing, koken en bleken.
Bovendien moeten het schuurmiddel en het in het voorschrift gebruikte wasmiddel alkalibestendig zijn, een goede doorlaatbaarheid hebben in het alkalische bad, de effecten hebben van emulsificatie, wassen, oplosbaarheid en dispersie en een hoog wolkpunt hebben. Als deze kwaliteitsindicatoren minder bereiken dan nodig is, zal het ook een zekere invloed hebben op het effect van de one-bath methode van annealing, koken en bleken. Kortom, kies gewoon de juiste waterstofperoxide stabilisator, schuurmiddel, doordringende agent en controle van de procesomstandigheden om correct op te lossen de buitensporige alkali De relatie tussen, intensivering, stabiliteit, enz., zal zeker de one-bath methode van annealing, koken, en bleken bereiken ideale effecten.
Bovendien:
(1) Overmatige hoeveelheid natriumsilicaat zal leiden tot meer resterende waterstofperoxide, die niet volledig zal spelen op het bleken effect.
(2)Verminder de hoeveelheid waterglas en verhoog de chelaatabilisatoren.
(3)De concentratie bijtende soda kan op passende wijze worden verhoogd en het verlagingspercentage kan worden verhoogd.
(4) De stoomtemperatuur kan worden verhoogd tot 105-110°C.
