Bij het weefproces is beharing een van de belangrijke indicatoren om de garenkwaliteit te meten. Een groot aantal binnenlandse en buitenlandse gegevens en dagelijkse productiepraktijken tonen aan dat het wikkelproces het proces is met de grootste toename van de beharing van garen, en de sleutel tot het beheersen van de beharing is om te voorkomen dat de beharing die door het spinproces wordt gegenereerd, hierin verder verslechtert. werkwijze. We analyseren de oorzaken en beïnvloedende factoren van beharing rond het wikkelproces vanuit de volgende aspecten, en stellen tegenmaatregelen voor om beharing te verminderen:
1. De invloed van parameters van het wikkelproces
(1) Opwindsnelheid
Met de toename van de snelheid van de winder, neemt de garenspanning toe en wordt de sprong serieus. De botsing en wrijving tussen het garen en de wikkelende delen neemt toe, waardoor de beharing toeneemt. Daarom zou het, gezien het verminderen van de beharing van de winder, zo moeten zijn
Kies zoveel mogelijk een voldoende lage opwikkelsnelheid. Bovendien, op basis van ervaring, wanneer de opwikkelsnelheid toeneemt tot een bepaald niveau, neemt de beharing niet langer toe of neemt iets af. Volgens de analyse hangt dit samen met de werking van de apparatuur.
Stabiliteit en dynamisch evenwicht zijn gerelateerd aan veranderingen in snelheid. De stabiele werking van de apparatuur verkleint de kans op botsing tussen het garen en de wikkeldelen, en vermindert wrijving, waardoor de beharing een neerwaartse trend vertoont. Daarom moet de opwikkelsnelheid worden geselecteerd volgens het model na het testen van de beste waarde.
(2) Garengeleiderafstand
De garengeleidingsafstand heeft ook een bepaald effect op de beharing van het garen. De grote draadgeleidingsafstand veroorzaakt de grote hellingshoek tussen het garen en de spoel wanneer het garen wordt afgewikkeld, wat de wrijving versterkt en de beharing vergroot. De afstand van de draadgeleider is klein, de wrijving wanneer het garen wordt afgewikkeld
Een kleine wrijfkracht kan de beharing verminderen, maar een te kleine wrijfkracht heeft invloed op het inbrengen en verwijderen van de garenkoker.
(3) Opwikkelspanning
In het wikkelproces is de wikkelspanning een belangrijke parameter voor het beheersen van de beharing. De opwikkelspanning neemt toe, de wrijving tussen het garen en de machinedelen neemt toe, wat resulteert in een toename van de beharing, die in een positieve fase is met het aantal beharing op het wikkelgaren
uitschakelen. Als de wikkelspanning laag is, zal de beharing die door het garen wordt geproduceerd minder zijn. Daarom, onder de voorwaarde dat de normale werking van de wikkelaar niet wordt beïnvloed, moet de wikkelspanning op passende wijze worden verminderd, wat gunstig is om de kans op beharing van het garen te verkleinen en de sterkte en elasticiteit van het garen te behouden.
2. De invloed van spoelcomponenten
(1) Ballonbreker
De installatie van een ballonbreker op de wikkelmachine speelt een belangrijke rol bij het verminderen van de beharing van het wikkelproces. Het kan de afwikkelspanning effectief regelen, fluctuaties verminderen en het garen, de wikkelonderdelen en de lucht verzwakken.
Wrijvingsweerstand, waardoor de beharing wordt verminderd.
(2) Materiaal van tank
Het materiaal van de gegroefde buis heeft een grote invloed op de beharing van het garen. De stalen gegroefde buiswikkelaar produceert de minste beharing, gevolgd door de gegroefde buis van een aluminiumlegering en de bakeliet gegroefde buis is het ergst. Het oppervlak van de metalen trogbuis is speciaal behandeld om deze slijtvast te maken
Prestaties, vormbehoud en thermische geleidbaarheid zijn beter dan bakelieten troggen. Wanneer de omstandigheden het toelaten, is het gebruik van stalen troggen een eenvoudige en effectieve technische maatregel om de beharing van de verpakking te verminderen.
3. Andere beïnvloedende factoren
(1) Werkplaats temperatuur en vochtigheid
De temperatuur en vochtigheid van de werkplaats hebben ook een zekere invloed op de beharing van het garen. De mechanische eigenschappen van het garen veranderen na vochtopname, wat de beharing van het garen aantast. De luchtvochtigheid is laag, het fenomeen van statische elektriciteit is ernstig en de
Wederzijdse afstoting, moeilijk te beheersen en beharing te verminderen; hoge luchtvochtigheid, garenvezels zijn gemakkelijk te verwarren, wat de normale productie beïnvloedt. Door een temperatuur van 29 ° C en een relatieve vochtigheid van 55% aan te houden, kunnen de spinprestaties worden verbeterd.
(2) Productiebeheer
Operationeel beheer is de garantie voor het verminderen van de beharing van garen tijdens het wikkelproces. De staat van de opwindapparatuur is de basis voor het beheersen van de vermindering van de beharing in dit proces. Daarom moet het productiebeheer worden versterkt om de groei van de beharing van het garen te verminderen. Allereerst moeten we grondstoffen, processen, apparatuur, werking en andere aspecten systematisch beheren en basisbeheersystemen zoals bediening, inspectie en beoordeling standaardiseren en implementeren; ten tweede, strikt technische normen en kwaliteitsnormen toepassen om ervoor te zorgen dat procescomponenten voldoen aan de vereisten, goed schoonmaken en onderhouden. De garenkanalen en de delen die in contact komen met het garen zijn glad en schoon, waardoor de beharing van het garen wordt verminderd.
Samenvattend, om de toename van de beharing in het wikkelproces effectief te beheersen, is het vereist om goede apparatuuromstandigheden te behouden, redelijke procesparameters in te stellen, de onderhouds- en vervangingscyclus van spinapparatuur te waarborgen en hoogwaardige nieuwe apparatuur te gebruiken. Standaardiseer de implementatie van basisbeheersystemen zoals bediening, inspectie en beoordeling, controleer strikt de werkplaatsomgeving en zorg voor een efficiënte en continue implementatie van software en hardware, zodat de beharing van het wikkelproces effectief kan worden gecontroleerd.
