De term TFO staat voor two-in-one, wat betekent dat elke winding van het torsie-element in twee windingen wordt gestoken. In het begin omvatte het proces het overbrengen van twee garens naar een verdubbelingswikkelaar als voerpakket voor de TFO. In moderne systemen worden echter twee kleinere rollen verticaal gestapeld en tegelijkertijd uitgenomen, ter vervanging van de oude methode. TFO verbetert de gelijkmatigheid, sterkte en rek van het materiaal in het garenstadium. Het verbetert ook de glans en slijtvastheid van het garen. In de stoffase draagt TFO bij aan hogere stabiliteit, verbeterde stofkrulling, verbeterde visuele eigenschappen en een beter algehele stofgevoel. Upgrade uw twistmachines naar een hoger niveau met onze geavanceerde oplossingen in Gujarat. Ervaar een hogere productiviteit, superieure garenkwaliteit, dengte cutting-edge twistmachines.
Principe van TFO
Het garen wordt van het invoerpakket afgewikkeld en door de spanner, binnen de spil en buiten de draaitafel naar de slakkendraad gevoerd. Tussen de capsule en de bocht krijgt het garen een eerste twist en vervolgens een tweede twist tussen de bocht en de slakkendraad. Als gevolg hiervan worden twee draaiingen bereikt voor elke omwenteling van de as. Dengte is een toonaangevende leverancier van toptextielmachines in China, die uw textielproductieniveau kan verbeteren. Van weven tot spinnen en meer, wij bieden innovatieve en betrouwbare oplossingen om uw productieprocessen te optimaliseren.
Belangrijkste kenmerken van TFO
Spil: De TFO-twijnmachine is twee keer zo productief als een ringtwijnmachine, omdat hij twee draaiingen levert met slechts één spindelomwenteling. Om een soepele werking te garanderen, is de draaitafel zorgvuldig uitgebalanceerd en ontworpen om trillingen te elimineren, zelfs bij hoge snelheden tot 375 km/u in machines die katoengarens verwerken. De garengeleiders zijn gemaakt van alumina-keramiek, zorgvuldig geselecteerd om de slijtvastheid van de speciaal bewerkte draaitafel te behouden, waardoor het garen soepel glijdt.
Spoel (ballonbegrenzer): Het doel van de spoel is om interferentie tussen het afgewikkelde garen en het ballongaren te voorkomen. Zelfs wanneer de spil draait, blijft deze door magnetische krachten stilstaan. Het is vermeldenswaard dat zelfs een klein litteken of krasje het garen kan beschadigen en een breuk kan veroorzaken wanneer het garen in eerste instantie contact maakt met de bovenrand van de spoel. Daarom speelt de rekafdekking een cruciale rol bij het verzekeren van een soepele en ononderbroken werking van de TFO-twijnmachine.
Cradle: Zelfs een lichte slip van de opwikkelspoel kan een ongelijkmatige verdraaiing veroorzaken. Om ervoor te zorgen dat de spoel soepel en gemakkelijk ronddraait, zijn aan beide zijden van de standaard kogellagers gemonteerd. Aan het begin van het wikkelproces wordt een contactdruk van ongeveer 1,5 kg op het pakket uitgeoefend, wat resulteert in een naadloze pakketaandrijving. Naarmate de diameter van de verpakking toeneemt, wordt de druk opzettelijk proportioneel verlaagd om optimale wikkelomstandigheden te behouden. Dit zorgvuldige ontwerp en drukregeling draagt bij aan de betrouwbare en consistente werking van de TFO-twister.
Invoerrollen: Door de invoerrollen te laten werken met een omtreksnelheid die 157 procent tot 181 procent hoger is dan de garensnelheid, zet de TFO twee-voor-één twister op efficiënte wijze hoge opblaasspanningen om in lagere opneemspanningen. Dit wordt bereikt door slim gebruik te maken van de slip tussen het garen en de invoerrol, die naar behoefte kan worden aangepast door de contacthoek van het garen rond de invoerrol te veranderen. Deze dynamische controle van de spanning maakt nauwkeurig spanningsbeheer mogelijk tijdens het draaien, waardoor een optimale garenbehandeling en een uitstekende uitvoerkwaliteit worden gegarandeerd.
Mierenpatroonmechanisme: dit mechanisme is geïntegreerd in de versnellingsbak en is ontworpen om te voorkomen dat de banden blijven haken en om een consistent garenpad te behouden. Het doet dit door de noksnelheid met regelmatige tussenpozen iets aan te passen, waardoor een soepele, ononderbroken garenstroom zonder onderbrekingen wordt gegarandeerd.
De functie van de draaitafel: het garen dat uit het voedingspakket wordt afgewikkeld, wordt automatisch op de omtrek van de garenopslagschijf gewonden en gaat door de binnenkant van de spil en de garengeleider van de garenopslagschijf. Dan bereikt het de slakkenlijn, diagonaal draaiend vanwege luchtweerstand. De mate waarin het garen zich rond de opslagschijf wikkelt, wordt gewoonlijk de "opslaghoek" of "wikkelhoek" genoemd. Het is belangrijk om een opslaghoek van minder dan 90 graden aan te houden om te voorkomen dat middelpuntvliedende kracht afrolafwijkingen veroorzaakt, de vorm van de ballon verstoort en garenbreuk veroorzaakt. Dit type breuk, bekend als "door windhoekexpansie geïnduceerde breuk", kan worden gebruikt om de torsietoestand van de machine te evalueren. De opbergschijf is verstelbaar door middel van een spanmechanisme.
Dente is een toonaangevende leverancier van textielmachines van topkwaliteit in China om uw textielproductie naar een hoger niveau te tillen. Van weven tot spinnen en meer, wij bieden innovatieve en betrouwbare oplossingen om uw productieprocessen te optimaliseren. Onze ultramoderne machines zijn ontworpen om de efficiëntie, precisie en productiviteit te verhogen, zodat u kunt voldoen aan de eisen van een snel evoluerende industrie.
