Wikkelen speelt, als laatste spinproces en het eerste weefproces, een rol als "brug" en speelt daarom een belangrijke rol op textielgebied. Wanneer de winder faalt, moet de oorzaak en oplossing van de storing worden gevonden op basis van de primaire en secundaire factoren.
De spoel draait niet
Op het moment van normaal opwinden is het afwikkelen van de spoel voltooid, detecteert en detecteert het middelste garendetectieapparaat een signaal en drijft het transmissiemechanisme aan om de insteekspindelzitting naar de lege buistransportband te verplaatsen en de lege garenbuis in de transportband. De stappenmotor roteert een ratel door een overbrengingsstang en het spoelhuis draait een bepaalde hoek om het volledige garen in de insteekspilhouder te vullen, en dan beweegt de insteekspilhouder terug naar de werkpositie.
Omdat het rateldeel wordt geblokkeerd door fluweel of lussen, kan de pal het ratelwiel niet aandrijven, zodat de garenbank niet draait. Zolang de delen van de garenopslag zijn verwijderd, kunnen de pluisjes of lussen worden verwijderd om weer normaal te worden. Als u wekelijks perslucht gebruikt voor het reinigen, kan dit defect worden voorkomen zolang de reiniging is voltooid.
De spoel wordt vaak teruggetrokken door het spoelwisselapparaat
Deze fout wordt veroorzaakt door het vuil en het falen van het oppervlak van de middelste draaddetectie-inrichting. Veeg gewoon het detectie-oppervlak schoon. Het regelmatig reinigen van het detectiegedeelte van het garendetectie-apparaat is de beste manier om dit falen te voorkomen.
Scharen zijn niet scherp
Als de schaar niet scherp genoeg is om het garen af te knippen, wordt het door het kleine mondstuk opgezogen garen bij het vaste mondstuk in dubbele garens gevouwen, zodat het wordt gesneden wanneer het door de garenreiniger gaat. En verhoog het energieverbruik. Verwijder het schaartje voor onderhoud en vervang het door een nieuwe schaar. Gooi de scherpe schaar niet weg. U kunt ze naar de mechanische onderhouds- en verwerkingswerkplaats (afgekort machineherstelwerkplaats) sturen om ze te slijpen en verder te gebruiken.
Spanningsapparaat defect
Spansysteem zorgt voor de juiste spanning van het garen door de spanningsschijf. De spanschijf is verdeeld in een drukschijf en een stationaire schijf. De stationaire schijf is vast en de drukschijf kan axiaal bewegen en zwaaien. Wanneer de haspel in de drukplaat wordt gewikkeld, wordt de beweging geblokkeerd, waardoor de spanning onstabiel wordt, de wikkeldichtheid ongelijk is en er vaak kopbreuk optreedt. Demonteer het bij reparatie volgens de bedrijfsspecificaties en verwijder het vuil zoals lussen.
Groot mondstuk lekt lucht
Als het grote zuigmondstuk op nul staat, gebruik dan een garen om het naast het grote zuigmondstuk te plaatsen. Als het garen in de grote zuigmond wordt gezogen, betekent dit dat de grote zuigmond lucht lekt. Lekkende lucht uit een groot mondstuk veroorzaakt niet alleen energieverspilling, maar maakt ook andere delen van de luchtdruk onvoldoende. Of het grote mondstuk lucht aanzuigt, wordt bepaald door de grote mondstuk-energiebesparende val op de demper. Bij het openen van de val zuigt het grote mondstuk lucht aan, anders zuigt het geen lucht aan. Luchtlekkage uit de grote zuigmond wordt veroorzaakt doordat de kleppen losjes sluiten door de impact van het pluisstof. Verwijder daarom tijdens onderhoud de demper, maak het pluizenstof schoon en verwijder de cilinder die de klep aandrijft Zuiger, breng afdichtingsvet aan om afdichting en smering te bereiken. Nadat de luchtdemper is geïnstalleerd, gebruikt u het garen opnieuw om te controleren of er geen luchtlekkage is en repareert u er een.
Ongekwalificeerde splitsing of splitsingsfout
Niet-gekwalificeerde splitsing of splitsingsfout wordt veroorzaakt door verschillende redenen. Ten eerste, onjuist procesontwerp en onredelijke lasparameters. De tweede is dat de positie van de garenhendel niet juist is en dat het garen niet in de lasmachine kan worden overgebracht. Ten derde is de lasmachine niet flexibel door gebrek aan olie, de afdichting lekt, de lasdeksel is beschadigd of komt niet omhoog. De eerste reden is dat de lasparameters om menselijke redenen kunnen worden gewijzigd en vervolgens wordt een lasproef uitgevoerd om te controleren of de lasparameters redelijk zijn. De oplossing om er twee te veroorzaken, is door de bevestigingsschroef op de garenkiezer los te draaien en de positie te corrigeren. De derde reden is het fenomeen dat vaak voorkomt en het is ook het belangrijkste onderdeel van onderhoudswerkzaamheden. Daarom kan het tijdens onderhoud worden uitgevoerd onder specifieke omstandigheden en, indien nodig, de bewegende delen smeren.
Garen duidelijker mislukt
De garenreiniger is een ander belangrijk onderdeel dat de kwaliteit van de winder beïnvloedt. Automatische opwinders gebruiken meestal elektronische garenreinigers, die zijn onderverdeeld in foto-elektrische en capacitieve typen. Als we de capacitieve garenreiniger TK830 als voorbeeld nemen, als er een mechanische golf in de spoel is, zal de garenreiniger na een paar omwentelingen van de gegroefde trommel snijden. Op dit moment kan het vervangen van de spoel de normale productie hervatten. Wanneer de garenreiniger faalt, treedt er in korte tijd veelvuldige afschuifwerking op, zodat de productie niet kan worden voortgezet. De methode voor probleemoplossing is om de garenreiniger opnieuw in te stellen. De reset-tijden moeten meer dan twee keer zijn om ervoor te zorgen dat de reset correct is. Als de reset ongeldig is, kan worden vastgesteld dat de interne elektronische componenten van de garenreiniger beschadigd zijn en door een elektricien kunnen worden behandeld.
De maat van de klemgreeparm is niet flexibel.
De grote en kleine klauwplaten op de spoelarmhouder zijn onderdelen met hoge snelheid en de rotatiesnelheid ligt dicht bij de snelheid van de gegroefde loop. Daarom treedt de fout van lagerslijtage vaak op. Nadat de fout is opgetreden, is het pakket moeilijk te draaien, zijn de garens niet gelijkmatig gerangschikt en verschijnt er een alarmmelding. Zolang het lager in de boorkop wordt vervangen door een nieuwe, kan de normale productie worden hervat.
