Nov 22, 2019Laat een bericht achter

Redenen voor de onregelmatigheid van het reguliere garen

Regelmatige onregelmatigheden worden op het schoolbord verdeeld in een diagonale strookvorm, algemeen bekend als 'schuine stengels'. De normale lengte is in het algemeen gelijk aan de omtrek van het voorste garen van het gesponnen garen of de voorste rubberen rol, of groter dan de omtrek van de voorste rol van het gesponnen garen. Gereflecteerd op het doekoppervlak zijn er 疵 doeken zoals "gestreepte doek" en "geruite doek". Regelmatige onregelmatigheden hebben meestal de volgende voorwaarden.


01


Spinmachines zijn normaal of sommige speciale soorten garens verschijnen ongelijkmatig. De reden is dat het garentrekproces niet goed is gerangschikt, de totale diepgang te groot is, de diepgang achteraan te groot of te klein is, en de rubberen ringbekken of rolafstandhouders Ongepaste afstand, onvoldoende druk van de rol, onjuiste temperatuurregeling en vochtigheid en slechte halffabrikaten (roving).


02


Er zijn verschillende redenen voor oneffenheden in één gebied of aangrenzende machine. De belangrijkste redenen zijn als volgt.


1) Slechte temperatuur- en vochtigheidsregeling in dit gebied.


2) De kwaliteit van de frontspinnende vaste toevoermachine fluctueert.


3) Sommige machineprocesparameters (rol, bekmaat en diepgang, enz.) Zijn niet juist of fout.


4) De kwaliteit van rubberen rollen en schorten op dit gebied is niet goed.


03


Er zijn verschillende redenen voor de oneffenheden van de afzonderlijke machines.


1) Roller excentrische, gebogen of torsietrilling.


2) Het reductietandwiel is overmatig versleten of slecht ingeschakeld.


3) De as en het lager van het reductietandwiel zijn overschreden.


4) Na het wijzigen van het speciale nummer (telling), worden de procesparameters gemist of verkeerd gemaakt.


5) De machine staat te lang geparkeerd of de roving wordt lang gebruikt.


6) De kwaliteit van de rubberen rol en rubberen ring is niet goed.


04


Sommige of enkele van de spillen op de machine hebben oneffenheden. De belangrijkste reden is te wijten aan overmatige slijtage of niet-conformiteit van sommige onderdelen.


1) Slecht onderhoud of verval van de toevoeronderdelen (zoals de draadgeleider is ruw, verroest, porseleinen kom, porseleinen ring ontbreekt, de ophangspindel is niet beschadigd, de geleiderhoorn ontbreekt, enz.).


2) De garengeleiderslag is een afwijking of de individuele garengeleidingshoorn is scheef (vormt vaak een regelmatig dik gedeelte).


3) Intarsia of onzuiverheden na de rolgroef.


4) Nadat de rubberen rol onder druk is gedrukt of defect is (de drukveer van de houder is versleten of defect).


5) De rubberen rol werkt niet goed (de rubberen rol is excentrisch, het oppervlak heeft een inkeping, de rubberen rol verliest zijn elasticiteit, het rubberen rollager mist olie of de rol verslijt ernstig en dezelfde specificaties van de rubberen rol zijn niet consistent, enz. .).


6) De rubberen ring werkt niet of is frustrerend (inclusief de rubberen ring is niet elastisch, hard, gebarsten, afwijking of middelste en bovenste rol gebrek aan olie, slijtage, enz.).


7) De functie van het zelfinstellende midden van de wieg faalt en de positie van de "drie rechte lijnen" van de rubberen rol is niet correct.


Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek