De kamrubberrol is een belangrijk tekeninstrument en speelt een sleutelrol in de productie-efficiëntie van het kamproces, de kwaliteit van de halffabrikaten en het eindproduct. Momenteel worden veel katoentextielbedrijven in verschillende mate getroffen.
Problemen met het omwikkelen van de rubberen rol en actief proberen de beste manier op te lossen om de rubberen rol te wikkelen.
1 karakteristiekenanalyse en gebruik van kamrubberwals
1.1 Kenmerken van gewone rubberen rollen
De kammende rubberen rol is ook verdeeld in gewone rubberen rol en konijnverwerkende rubberen rol. Meestal wordt de gewone kamrubberwals na verloop van tijd gebruikt voor vlakslijpen. Na het slijpen verandert de rubberen rol na de coatingbehandeling het rubber.
De moleculaire structuur van het oppervlak van de rol is gemakkelijk te verouderen op het oppervlak en de coatinglaag is gemakkelijk af te vallen en te barsten. Vooral na meerdere malen malen, wordt de diameter van de rubberen rol verkleind, de hardheid verhoogd, de elasticiteit ontbreekt en het vasthouden niet
Goed, heeft invloed op de kwaliteit van gekamd katoen.
1.2 Het gebruik van een scheidingsrol met vrije verwerking
De kamvrije procesrol verbetert de slijtvastheid, antistatische eigenschappen en verstrikkingsweerstand van de rubberen rol. Zo kan de Swiss Baker het draaien van de scheidingsrol zonder slijpoppervlak na het slijpen aan.
Hoge elasticiteit, kleine vervorming en uitstekende anti-wikkelprestaties. Het kwaliteitsniveau van binnenlandse procesvrije rubberen rollen (zoals WRC-965, WRC-073 en WRC-975) ligt dicht bij dat van geïmporteerde rubberen rollen.
De scheidingsrubberrol is met tussenpozen heen en weer bewegend, dus het moet een hoge elasticiteit, lage hardheid (Shryl A65-graad), sterk elastisch herstelvermogen, goede slijtvastheid en sterk anti-wikkelvermogen hebben.
Nadat het oppervlak van de scheidingsvrije rubberen rol stroperig is, is het oppervlak van de rubberen rol plakkerig en geboeid. Nadat de machine is geïnstalleerd, zal de rubberen rol serieus bloeien. Het verdwijnt na een paar dagen gebruik. Na enkele malen slijpen is de diameter
Geleidelijk afnemend, wordt de oppervlaktehardheid verhoogd en zijn de anti-wikkelprestaties slechter.
Na zorgvuldige observatie ontdekten we dat - de niet-geslepen rubberen roller van Swiss Baker een fijne en gladde film op het oppervlak heeft gevormd, zolang deze regelmatig wordt gebruikt om de natte doek op te warmen.
Het oppervlak is schoon, heeft nog steeds een goede spinbaarheid en vochtabsorptie en desorptieprestaties, het oppervlak is schoon, anti-winding, elastisch herstel, de grip is uitgebalanceerd en de kwaliteit van het garen is stabiel.
De anti-wikkelprestaties van de rubberen rol voor huishoudelijk gebruik zijn enigszins slecht en de snelle microbehandelingscoating kan worden gebruikt om het doel van een glad en droog oppervlak van de rubberen rol te bereiken, maar er moet worden opgemerkt dat de coating niet te groot kan zijn dik.
Om te voorkomen dat de gripprestaties van de rubberen rol worden beïnvloed, is de behandeling met ultra-violet licht met een micro-coatingbehandeling een effectieve maatregel om de anti-wikkelprestaties van de rubberen rol voor huishoudelijk gebruik te verbeteren.
Voor bedrijven met grote schommelingen in temperatuur en vochtigheid, kan het gebruik van een geschikte hoeveelheid roetcomposietcoating ook de antistatische eigenschappen verbeteren. Wanneer de hardheid van de rubberen rol hoger is dan 70 graden Shore, is de composietcoating dat wel
Na de behandeling moet het op natuurlijke wijze gedurende meer dan 72 uur worden gedroogd en licht fijngeslepen met fijn schuurpapier.
1.3 kenmerken van de tekenrol en redelijk gebruik
De snelheid van de trekrubberroller is hoog en is vatbaar voor bloei, verstrikking en congestie. Over het algemeen is het noodzakelijk om de maalcyclus van de rubberen rol te verkorten en een composietcoating te kiezen met sterke antistatische en anti-wikkelende eigenschappen.
Om de kwaliteit van het garen te verbeteren, kan een rubberrol met gemiddelde hardheid worden gekozen. De hardheid van de eerste rubberen rol is ongeveer 70 graden ondiepte en de tweede en derde rubberen rollen zijn ongeveer 75 graden ondiepte. Alleen geïmporteerde ophaalrol
Er mogen geen mechanische golven zijn en slijpen is niet nodig.
1.4 Aanpassing van het slijpproces van een gewone rubberen scheidingsrol voor huishoudelijk gebruik
(1) Gebruik voor het slijpen de meetklok om de radiale slingering van de linker-, midden- en rechterpunten te controleren. Het moet s0.02mm zijn en daarna kan het op de slijpmachine worden gemalen nadat de test is geslaagd.
(2) De maalhoeveelheid mag niet te groot zijn en de maalhoeveelheid tijdens fijnslijpen moet worden geregeld binnen 0,1-0,15 mm.
(3) De snelheid van de wagen kan worden geregeld op 400-500 mm / min, en het aantal heen en weer bewegende bewegingen moet 3 slagen zijn.
(4) Het verhogen van de lineaire snelheid van de slijpschijf kan de oppervlakteruwheid van de rubberen rol effectief verminderen. Bij het slijpen van de scheidingsrubberrol is de lineaire snelheid van het slijpwiel zo hoog mogelijk en wordt in het algemeen geregeld op ongeveer 30 m / s.
2 Analyse en oplossing van wikkeling van kamrubberrol
2.1 opstellen rubberen rol
De trekrubberrol heeft een hoge rotatiesnelheid, is gemakkelijk statische elektriciteit op te wekken en absorbeert vezels om verstrikking te veroorzaken. Bovendien staan de rubberen rolreiniger en het oppervlak van de rubberen rol in lineair contact, en het aanpassingsvermogen aan temperatuur en vochtigheid is slecht, en het is gemakkelijk verstrikt te raken door slecht contact tussen de reiniger en de rubberen rol.
(1) Gebruik een rubberen huls met een diameter van ongeveer 20 mm (het rubberen hulsmateriaal voor de reiniger onder de latten) en smeer deze rechtstreeks in op de ijzerstrijker voor stalen strips. De twee zijden van de rubberen hoes moeten stevig op de originele lange strook ijzer worden geplaatst. Op de beugel mag de rubberen huls na het rijden niet draaien, om de wrijving tussen de rubberen huls en de rubberen rol te vergroten. De rubberen huls en de rubberen rol zijn in contact met het oppervlak en hebben een sterk reinigend effect, en kunnen de opgehoopte bloem die aan het oppervlak van de rubberen rol is gehecht, effectief verwijderen, waardoor de rubberen rol verstrikt kan raken door de elektrostatische adsorptie van de vezel .
(2) Snijd het 195 mm lange draaiende frame om de onderste rubberen ring te schrapen en plak het met de universele lijm op de originele lange-ijzer-ijzer-reiniger (sommige fabrikanten gebruiken organisch zacht materiaal) om het in contact te brengen met de rubberen rol. Het kan ook het effect van het oprollen van de rubberen rol verminderen.
(3) Om de gevoeligheid van de foto-elektrische en mechanische zelfstop van elk onderdeel te garanderen, is de zuigerstang van de aandrukrol verbonden met de aardingsdraad, zodat de op het oppervlak van de rubberen rol gevormde statische elektriciteit snel naar de grond om de kans dat de rubberen rol verstrikt raakt te verkleinen.
2.2 Scheidingsrubberrol.
De temperatuur en vochtigheid fluctueren sterk, de tekenverhouding van het bereidingsproces is te hoog, het kleine volume is te licht, het suikergehalte van de grondstof is te hoog en de temperatuur en vochtigheid zijn niet goed geregeld, wat kan leiden tot wikkeling van de scheidingsrubberrol.
(1) Controleer de vochtherwinning van de grondstoffen en de vochtherwinning van de gekamde strips mag onder normale omstandigheden niet lager zijn dan 5,5%. De vezels moeten tijdens de verwerking altijd in een ontvochtigde toestand zijn om statische elektriciteit te verminderen. Bij de reinigings-, kaard- en kamprocessen kunnen bevochtigingssproeiers worden toegevoegd om de vochtigheid in de werkplaats te verhogen.
(2) De temperatuur van de kamwerkplaats mag niet lager zijn dan 25 ° C en de relatieve vochtigheid mag niet lager zijn dan 50%. De vochtigheid van kleine vezels is gemakkelijk om statische elektriciteit op te wekken, meestal wordt de relatieve vochtigheid geregeld op 55-60%, over het algemeen niet meer dan 65%, anders veroorzaakt het wikkeling rond de rol. De hoeveelheid vocht in de lucht hangt nauw samen met de operationele efficiëntie en productkwaliteit.
(3) Waar de omstandigheden dit toelaten, kan het bereidingsproces een lagere trekverhouding, een zwaarder aantal rondes, een langere voederlengte en een katoentransport voorwaarts voeren.
(4) Bij gebruik van onbewerkt katoen met een suikergehalte van 3.0 of hoger, als de scheidingsrubberroller vastzit, is ingepakt, gewikkeld, enz., Moet de verhouding worden verlaagd of moet het ruwe katoen met een suikergehalte van 2,5 of minder worden verlaagd, indien de omstandigheden dit toelaten. Begrijp zoveel mogelijk de lagere temperatuur en relatieve vochtigheid van de werkplaats.
(5) Voeg een goede hoeveelheid smeerolie toe, ook met een beetje morsen, en veeg het gemorste vet weg om besmetting van de rol en de rubberen rol te voorkomen. Houd het oppervlak van de scheidingsrol schoon, maak het oppervlak van de reinigingsrol schoon en vervang het oppervlak van de rubberen rol door een mes of barst.
(6) Met behulp van de snelwerkende anti-verstorende WTB-rubberen rol kan het probleem van het scheiden van de rubberen rol snel worden opgelost en kan het middelste deel van de rubberen rol direct worden afgeveegd met het snelwerkende anti-storende middel.
