Met de voortdurende vooruitgang en ontwikkeling van de textielindustrie is het verminderen van consumptie en kosten de belangrijkste factor om te winnen. Het is een belangrijke maatregel om breuk van het garen te verminderen en de snelheid van halffabrikaten te verhogen. Vervolgens zullen we, vanaf de optimalisatie van textielaccessoires, de maatregelen bespreken om de eindbreuk van compact spinnen te verminderen.
Selecteer speciale textieluitrusting
De redelijke selectie van speciale textielonderdelen zoals stalen ring stalen ring, rubberen ring voor kinderledikant en roosterring en de redelijke bepaling van de cyclus bepalen direct de bedrijfsstatus van het spinproces en het aantal gebroken uiteinden in het spinproces.
01
Redelijke selectie van staaldraadring en bepaling van de servicecyclus
1) keuze van model en aantal stalen ring
Het type en het nummer van de stalen ring moet worden geselecteerd op basis van het type spindraad en de daadwerkelijke productie (compact spinnen en ringspinnen). Allereerst is er een groot verschil tussen clusterspinnen en ringspinnen. Ter vergelijking: het draaien van het cluster heeft een hogere snelheid, minder beharing, gebrek aan smering en slechte warmteafvoer. Het is noodzakelijk om de ringvorm te selecteren met een groter contactoppervlak tussen de ring en de ring, om de warmteafvoer te verbeteren en de looptijd van de ring te verbeteren.
Bij de selectie van het spoelnummer is het noodzakelijk om de spoel te optimaliseren en te configureren op basis van het type garen. Volgens de alomvattende beschouwing van de katoenmengindex, moet het aantal staaldraadringen in het algemeen, indien de vezelkwaliteit slecht is en de vezellengte kort is, met 1-2 worden verminderd om breuk van het garen te verminderen. Als de vezelkwaliteit goed is en de vezellengte lang is, moet het aantal staaldraadringen met 1-2 worden verhoogd om de garenindex te verbeteren.
Bij het selecteren van het aantal staaldraadspoelen, op basis van uitgebreide garenindex, vezellengte en andere factoren, moet de bedrijfssituatie van staaldraadspoelen tegelijkertijd worden geïntegreerd, zodat het garen de scheidingsplaat niet raakt of raakt. minder, om de garenhaarheid te verminderen en de garenindex te verbeteren.
2) bepaling van de servicecyclus van de staaldraadring
In productie is de levensduur van een compacte spinrol over het algemeen ongeveer 10 dagen. Bij het volgen van een binnen- en buitenlandse merkspoel voor een levensduur van beharing en het spinnen van een onmiddellijke onderbrekingstest, tonen de experimentele resultaten aan dat wanneer de huishoudspoel 120 uur wordt gebruikt, het aantal haringen van 5 mm en 6 mm iets hoger is dan die van de buitenlandse merkspoel voor 216 uur, wanneer deze 216 uur wordt gebruikt, is de vliegende ring strikt zwaar, kan de normale productie van het spinproces niet worden gegarandeerd, en wanneer de buitenlandse staaldraadring tot 240 uur wordt gebruikt, draait het rond momentane pauze heeft ook de beste staat wanneer 2,82 ‰ stijgt naar 3,54 ‰.
Door de bovenstaande trackingtest kan worden gezien dat in een servicecyclus, met de continue groei van de servicecyclus van de draadspoel, de harigheid van het garen en de onmiddellijke eindbreuk van het spinnen in verschillende mate variëren. Daarom zijn bij de productie de redelijke selectie van de draadspoel en de redelijke bepaling van de servicecyclus een doorslaggevende factor om de eindbreuk van het spinnen te bepalen.
02
Redelijke selectie van kinderbedjes en bepaling van de servicecyclus
De redelijke keuze van het voorbed en de servicecyclus hebben rechtstreeks invloed op de breuksnelheid van het garen. In de eigenlijke productie blijkt dat de garenlijndroging en CVB geen duidelijke verandering vertonen wanneer het bewegingsbereik van compact spinnen 4 mm, 5 mm en 6 mm is. Daarom is het, zonder de gelijkmatigheid van het garen te beïnvloeden, beter om het spinproces op een grote manier te beheersen, ongeveer 5 mm en ongeveer 2 maanden. Het spinproces is klein, de servicecyclus van COTS wordt verkort, de breuk van garen wordt vergroot, de consumptie wordt verhoogd en het arbeidsvolume van werknemers wordt ook verhoogd.
03
Redelijke selectie van rastercirkel en controle van de gebruikstoestand
Als een speciaal onderdeel van compact centrifugeren met onderdrukzuiging, wordt het aantal gebroken uiteinden van het spinnen rechtstreeks beïnvloed door de roosterring. Bij het gebruik van roosterring moet allereerst het type roosterring worden bepaald op basis van de daadwerkelijke productie. Bij de productie van puur katoen, moet de roosterring met antistatische behandeling bij voorkeur worden gekozen om de toename van garenbreuk veroorzaakt door accumulatie of verstrengeling van de roosterring te voorkomen.
Tegelijkertijd moet de servicecyclus van de rastercirkel redelijk worden bepaald, doorgaans binnen 6 maanden. In de levensduur van 6 maanden wordt echter aanbevolen om van de machine af te komen om te worden geplukt en vervolgens op de machine te zetten voor gebruik om breuk van het garen te voorkomen als gevolg van onbedoelde beschadiging van de roosterring tijdens het gebruik. Tegelijkertijd wordt tijdens het gebruik de roostercirkel in elke veegcyclus schoongemaakt. Tijdens het reinigingsproces moet er voorzichtig mee worden omgegaan om schade aan de roostercirkel als gevolg van een botsing en een toename van breuk van het garen te voorkomen.
04
Selectie van drukbalk
De index van drukbalk is beter dan die van spacer. Hoe kleiner de drukbalk, hoe beter de index. Echter, hoe kleiner de drukbalk, hoe sterker het regelvermogen van de vezel, hoe groter de impact op de interne structuur van het garen en hoe groter de impact op het volgende proces. Tegelijkertijd, hoe kleiner de drukbalk, hoe groter de kans dat het spinproces het fenomeen hard end en roving zal doen verschijnen, wat resulteert in een toename van garenbreuk. Daarom moeten we bij de selectie van drukbar rekening houden met garenkwaliteit en garenbreuk om drukbar te selecteren. Over het algemeen moet, wanneer de garenindex gekwalificeerd is, de drukbalk groter zijn, om breuk en verbruik te verminderen.
