Merceriseren is een proces waarbij katoenweefsel wordt behandeld met geconcentreerde natronloog onder een bepaalde spanningstoestand en de vereiste maat wordt behouden, zodat het weefsel een zijdeachtige glans kan krijgen.
1. Merceriserend mechanisme
Wanneer gemerceriseerde katoenvezels worden behandeld met geconcentreerde natronloog, kan het vanwege het kleine volume natriumion tegelijkertijd de amorfe en kristallijne gebieden van de vezel binnendringen en een hydratatielaag vormen rond de watermoleculen rond het natriumion. Wanneer het natriumion de vezel binnendringt en zich met de vezel combineert, worden tegelijkertijd de watermoleculen ingebracht, wat resulteert in de gewelddadige zwelling van de vezel, waardoor de diameter van de katoenvezel wordt vergroot, de lengte wordt verkort, en de vezels. De longitudinale krimp verdwijnt bijna, de dwarsdoorsnede van de vezel verandert van taillevorm naar bijna ronde vorm, en de hele vezel verandert van platte strookvorm naar cilindervorm. Op dit moment wordt er een bepaalde spanning toegepast. Na het strekken neemt de uniformiteit van de vezel toe, neemt de gladheid van het oppervlak toe en verandert de diffuse reflectie van de vezel in het licht alvorens te merceriseren in meer gerichte reflectie, waardoor de intensiteit van het gereflecteerde licht toeneemt, zodat de stof zijde toont na bij mercerisatie wordt de kristalliniteit van katoenvezels verlaagd van ongeveer 70% alvorens te merceriseren tot 50-60%. Door de afname van de kristalliniteit van vezels worden goede verfprestaties geproduceerd, terwijl de verfprestaties van dood katoen worden verbeterd en de kwaliteit van verfproducten wordt verbeterd. Verbeter de dimensionele stabiliteit van de stof, elimineer de interne spanning en rimpel.
De belangrijkste mercerisatiemiddelen zijn: natronloog, alkalibestendige penetrant, azijnzuur, enz.
Functie van alkalibestendige penetrant: versnellen van de bevochtiging en penetratie van de merceriserende alkalische oplossing, verbetering van het merceriserende effect en verbetering van de kleurdiepte, helderheid, volheid en glans.
Soorten mercerisatiemachine: mercerisatiemachine met rechte rol, mercerisatiemachine met clip, mercerisatiemachine met rechte rolclip, mercerisatiemachine met cilinder voor gebreide stoffen, mercerisatiemachine met gedeelde breedte voor gebreide stoffen, rechte meeloopmachine met rechte rol, enz.
2. Mercerisatieproces
1. Merceriseren van geweven stoffen: weken in geconcentreerde alkali → ventileren → weken in geconcentreerde alkali → ventileren → (voorverwarmen wassen) → alkali verwijderen door clip uitzetten en ponsen → alkali verwijderen door recht rollen wassen → stomen wassen → neutraliseren → wassen met water → drogen
2. Merceriseren van gebreide stoffen: toevoeren van open breedte → foto-elektrisch inslaginstelapparaat → rechte rolgroef → zware rolmolen met twee rollen → alkalimolen met grote rol met vijf rollen → zware rolmolen met twee rollen → alkalische clip die uitzet en absorbeert → zware rol met twee rollen → hoogrendement trommelwasbox → tweewals lichte walserij → hoogrendement trommelwasbox → hoogrendement lichtwalserij → hoogrendement trommelwasbox → tweewielige lichtwalserij → hoogrendement trommelwasbox Trommelwasbox → tweewalig licht rollend molen → zeer efficiënte trommelwasbox → zware walserij met twee rollen → vallende platte doek.
3. Merceriseren van procesomstandigheden
De belangrijkste technologische parameters van merceriseren zijn onder meer: concentratie natronloog, overschotsnelheid, alkalische werkingstijd, kettingspanning, inslagspanning, tijden van uitlogen en absorptie van alkali, verwijderingstemperatuur van alkali, breedte van vallende doek, pH-waarde van vallende doek, enz.
4. Voorzorgsmaatregelen voor het merceriseren
1. Vóór het merceriseren moet de mate van natheid en droogheid van de stof uniform zijn. Bij het merceriseren van natte stoffen is de roltoeslag van katoenen stof en hennepstof 60% en die van polyester katoenen stof 50%, om ervoor te zorgen dat de vloeistof in de linker-, midden- en rechterdelen van de stof gelijkmatig is.
2. Tijdens het merceriseren van een droge doek wordt de alkalische drank volledig gekoeld door het ventilatieframe voordat de stof wordt geweekt en gerold om de temperatuur van de geconcentreerde alkalische drank stabiel te houden.
Bij het merceriseren moet de stof zowel in ketting- als inslagrichting een zekere spanning hebben. Hoe groter de spanning, hoe beter de glans van de stof en hoe hoger de dimensietemperatuur.
4. Tijdens het merceriseren moet de stof plat worden gehouden om opkrullen, kreuken enz. Te voorkomen. Eenmaal getest, moet het merceriseren worden herhaald.
Bij het mercerisatieproces van gebreide stof wordt over het algemeen gebruik gemaakt van grijze stof die wordt gemerceriseerd of die na het schroeien wordt gemerceriseerd. Vanwege de slechte waterabsorptie van de stof, moet penetrant worden gebruikt om de doorlaatbaarheid van geconcentreerde natronloog te versterken en het merceriserende effect te verbeteren.
6. De pH-waarde van gemerceriseerde doek wordt vaak gedetecteerd met uitgebreide indicator of testpapier om de stof zo veel mogelijk neutraal te houden en zo nodig tijdens het wassen met zuur te neutraliseren.
7. Geconcentreerde natronloog (geconcentreerd zuur) heeft ernstige bijtende en branderige effecten op de menselijke huid. Personeel dat in contact komt met geconcentreerde natronloog (geconcentreerd zuur) moet worden uitgerust met de nodige beschermende uitrusting. Als er bijtende soda (of zuur) op de huid of ogen spat, moeten ze zich met veel water wassen voordat ze naar het ziekenhuis gaan.
5. Evaluatie van het merceriserende effect
1) Glans: het is een van de belangrijkste indexen om het uiterlijkeffect van gemerceriseerd weefsel te meten, maar er is geen uniforme en ideale testmethode. Momenteel wordt visuele evaluatie veel gebruikt.
2) Microsection werd gebruikt om de morfologische veranderingen te observeren.
3) Adsorptie-eigenschappen
Een bariumwaardemethode: het is een testmethode om het absorptievermogen van katoenvezels te meten. Het wordt vaak gebruikt om de toename van het absorptievermogen van textiel na het merceriseren te testen. Neem een stuk gemerceriseerde en niet-gemerceriseerde doekmonsters, was ze met warm water en koud water, droog ze, droog ze in 100-105 gedurende 1 uur, haal het constante gewicht eruit, weeg elk 2 g nauwkeurig, snijd ze in kleine stukjes, doe ze in een erlenmeyer van 100 ml met dop, zuig 0,25 mol / l bariumhydroxide 30 ml in de fles, dek de fles onmiddellijk af en schud deze van tijd tot tijd. Neem na 2 uur 10 ml, neem fenolftaleïne als indicator, titreer met 0,1 mol / l zoutzuur standaardoplossing en bereken de bariumwaarde.
B. jodiumkleuring en verfmethode: de monsters met verschillende bariumwaarden (100150) worden behandeld met een jodiumoplossing van een bepaalde concentratie of direct blauw 2b om een kleurenkaart te maken, en vervolgens de besmetting en de kleurdiepte van de jodiumoplossing van het onbekende monsters worden vergeleken met de bekende kleurenkaart om de bariummercerisatiewaarde kwantitatief te evalueren.
4) Dimensionale stabiliteit van stof: de krimpmethode wordt gebruikt om de verandering van ketting- en inslaglengte van stof voor en na het merceriseren te testen. Hoe kleiner de krimp, hoe beter het merceriserende effect.
6. Algemene kwaliteitsproblemen van merceriseren en oplossingen
1) Kleurverschil links midden rechts
A. het verschil in woleffect in de linker-, midden- en rechterkant van de voorbehandeling resulteert in het verschil in alkaligehalte in elk deel van de stof.
De alkaliconcentratie van elk deel van de b-rollende alkalitank is niet consistent.
Slijtage van C-walserij en niet-flexibele luchtcilinder leiden tot een inconsistent vloeistofgehalte in de linker-, midden- en rechter delen van de stof
Het verschil tussen de linker, het midden en de rechterkant van de doorweekte alkali veroorzaakte het verschil van de alkali in elk deel van de stof.
E onvoldoende water wassen.
2) De ketting- en inslagkrimp van de stof is te groot.
Een alkaliconcentratie is te hoog. (grote inslagkrimp van dunne stof)
B. onvoldoende versterking (te veel spanning in de clip), wat resulteert in de moeilijkheid van inslagversterking.
De kettingspanning van de spanrol in het midden van de twee alkaliwalgroeven is te klein, het kettingmerciserende effect van de stof is slecht en de kettingkrimp van de stof is groot.
D. het effect van doordrenkende alkali is slecht en het alkaligehalte is te groot wanneer de stof uit de clip komt. De krimp van de stof is groot bij wassen met hoge alkali en hoge temperatuur.
E. de spanning van de apparatuur is te groot en de inslagkrimp van de stof is groot.
3) Gebroken rand, gat
A. de clip is versleten of niet flexibel.
B. de clipbaan is niet uitgelijnd en de spanning aan de linker- en rechterkant van de stof is niet consistent.
De deurbreedte van de C-clipuitlaat is te breed,
D. de amplitude is te groot of te snel.
E. het randdetectie- of uitbreidingsapparaat is niet flexibel.
4) hulpmiddelen
Tijdens het schuren en bleken wordt de achterblijvende oppervlakteactieve stof op de stof beschadigd in aanwezigheid van alkali en de lipofiele groep verzamelt en vervuilt de stof, wat resulteert in lichte vlekken op de zijde van de stof, die gemakkelijk kleurvlekken vormen na de zachte behandeling en directe reparatie.
