Het zwervende frame speelt een sleutelrol in de textielindustrie. Hoe kan ik goed gebruik maken van de zwervende uitrusting? Zwervende spanning en procesbeheersing zijn essentieel.
Controle van zwervende spanning
1
Om ervoor te zorgen dat de roving soepel op de roving-spoel wordt gewikkeld, moet de opwindsnelheid van de spoel iets hoger zijn dan de snelheid van de uitvoerrol van de voorste rol, zodat spanning en trek wordt gegenereerd op de strook tussen de voorste rol en de dikke buis. Het is de sleutel tot de productie van roving, die niet alleen van invloed is op de levensduur van de roving, maar ook rechtstreeks op de kwaliteit van het afgewerkte garen.
2
Volgens de vereisten van de spinkwaliteit is de maximale rek in het algemeen niet meer dan 3%. Het verschil in rek tussen garens van dezelfde machinegrootte, voor- en achterrijen en machines van dezelfde variëteit moet onder de 1,5% worden gehouden. Beter.
3
De strook van de voorste rol naar de bovenkant van de spil heeft een kleine draai en een lange afstand vanwege het verzakkingsfenomeen. Tegelijkertijd is er, wanneer de spil met hoge snelheid draait, een schudverschijnsel, dat hoogstwaarschijnlijk per ongeluk uitschuiven veroorzaakt. Volgens de ervaring moet deze worden aangepast: wanneer het kleine garen vanaf het wikkelpunt naar de onderste laag van de spoel wordt gewikkeld, kan de strook enigszins worden geschud, maar het is raadzaam om niet te zwaaien. Als het bovendraad strak is, wat betekent dat de opwindsnelheid te hoog is en de rek te groot, moet de startpositie van de schuine riemschijf omhoog worden bewogen naar het grote uiteinde van de schuine riemschijf. Er wordt geen schuine katrol bestuurd en afgesteld vanaf de omvormer. Een lichte jitter. Als de strook tijdens het spinnen geleidelijk wordt aangetrokken, betekent dit dat de taps toelopende riem elke keer te weinig beweegt en dat het aantal spanningselementen moet worden verminderd, anders moet het aantal spanningselementen worden verhoogd.
4
De factoren die van invloed zijn op de verandering van de zwervingsspanning zijn: basisgewicht van de zwervers, snelheid van de voorrol, twist, kwaliteit van onbewerkt katoen, temperatuur en vochtigheid en mechanische omstandigheden. Daarom moet bij de productie een zwervende kwaliteitsrekening worden opgesteld, wat absoluut noodzakelijk is om de productie te garanderen. De grootte, het verschil en de oneffenheden van de rovingspanning zullen de oneffenheden en de oneffenheden in het gewicht van de roving beïnvloeden. Het is een belangrijke index die de kwaliteit van de roving beïnvloedt en moet daarom strikt worden gecontroleerd. Omdat het aantal vezels in de dwarsdoorsnede van de roving veel kleiner is, en de twist lager is dan die in het gesponnen garen, is het na het ondergaan van een grote spanning gemakkelijk onverwachte verlenging te produceren, de uniformiteit van de roving sliver te verslechteren, en verleng de eindpauze.
5
Wanneer het spanningsverschil groot is, neemt de ongelijkheid van het zwervingsgewicht duidelijk toe en moet deze over het algemeen binnen 1,0% worden beheerst. Wanneer de rovingspanning klein is, wordt de roving los gevormd en is het moeilijk op te slaan, te vervoeren en af te wikkelen, wat de kwaliteit van de roving zelf beïnvloedt en ook het ongelijkmatige gewicht en de afwijking van het gesponnen garen vergroot. Als u bijvoorbeeld puur katoenen roving op een rovingframe draait met een slecht vals draaiend effect, is de kwaliteitsindex van de voorste rij slechter dan die van de achterste rij. Onder dezelfde spinomstandigheden zullen verschillende spanningen in de voorste en achterste rijen kwaliteitsverschillen veroorzaken. Natuurlijk, onder de voorwaarde dat het valse twist-effect beter is, kan de spanning van het achterwaarts spinnen groter zijn dan die van de voorkant. Daarom moet u, in termen van zwervend kwaliteitsmanagement, niet alleen aandacht besteden aan het tekendeel dat de kwaliteit beïnvloedt, maar ook de veranderingen in zwervende spanning begrijpen.
