Spinframe is een belangrijke uitrusting in het spinproces. De stabiele werking is van grote betekenis voor de spinkwaliteit. Jiangsu Yueda Textile Group Co., Ltd., Ningbo mengheng Garment Accessories Co., Ltd. en Jinzhong Jingwei mechanische en elektrische apparatuur Co., Ltd. wisselden ervaringen uit over de verbetering van het spinnenframe, in de hoop de productiebedrijven te helpen.
▎ methode 1: ontwerp een nieuw aandrijfsysteem om de automatisering te verbeteren
Het draaiende frame van de A513 gebruikt een enkele motor, die wordt aangedreven door een open versnelling. Het heeft een grote hoeveelheid onderhoudswerk, slechte afdichting en gemakkelijk te vormen olievervuiling. De hef- en vormnokken van stalen ringplaten zijn gemakkelijk te dragen, produceren slagkracht en onhandige procesaanpassing, die momenteel niet aan de behoeften van het spinnen kan voldoen. Op basis van de analyse van het aandrijfsysteem van een geavanceerd spinningframe in binnen- en buitenland, gecombineerd met de bestaande meerassige aandrijftechnologie, heeft het technisch personeel van ons bedrijf een set transformatieschema's van het aandrijfsysteem van een spinningframe met zijn eigen kenmerken en voordelen.
Het transformatieplan annuleert de transmissiemodus van de open versnelling. De rol gebruikt de asynchrone motor met encoder om de snelheid van de rol nauwkeurig in de gesloten lus te regelen. Tegelijkertijd wordt de snelheid van de spil in realtime bemonsterd en bestuurt de PLC de voorste rolmotor om met de spilsnelheid door de frequentieomvormer te veranderen. Het besturingssysteem maakt ook gebruik van de DC-bustechnologie, dat wil zeggen, in het geval van een plotselinge stroomstoring, levert de hoofdfrequentieomvormer met grote capaciteit stroom aan de frequentieomvormers van de voorste en middelste achterrol, zodat de voorste en middelste achterste rollen de traagheid van de hoofdmotor en stop synchroon om ontkoppeling van grote oppervlakken te voorkomen.
In combinatie met het eerdere onderzoek werden Fengwei PLC, Delta pws6800c mens-machine, Dongyuan-servomotor en Dongyang-frequentieomvormer gebruikt voor transformatie. Eerst worden het trekwerk van het draaiende frame en de hefnok van de stalen ringplaat verwijderd en wordt de motor voor transformatie op de nieuw ontworpen stalen muurplaat geïnstalleerd.
Vervolgens worden de procesparameters ingevoerd om de meerassige numerieke besturingsoverdracht van een traditioneel draaiend frame te realiseren. Na de testoperatie worden de automatisering en flexibiliteit van het gemodificeerde traditionele draaiframe verbeterd, is de bediening van de autostop handig en is het uitvalpercentage van het testproces van de apparatuur laag. (Li Xiaoyan, Jinzhong Jingwei Electromechanical Equipment Co., Ltd.)
▎ methode 2: om het te transformeren in compact garen met holle rol van betere kwaliteit
In samenwerking met universiteiten heeft ons bedrijf de transformatie van compact rollen met holle rollen op fa1516 spinningframe uitgevoerd en met succes jc11.7tex compact spinnen met hoge kwaliteit gesponnen.
Het transformatieproces van compact rollen met holle rollen is als volgt: de voorrol met een diameter van 25 mm wordt vervangen door de holle rol met een diameter van 50 mm. Om de lineaire snelheid van de gemodificeerde holle rol consistent te houden met die van de eerste rol, moet de hoeksnelheid van de eerste rol met de helft worden verminderd. Daarom worden een paar aandrijftandwielen 50t en 32t van de voorste rolkop van het fa1516 spinningframe gewijzigd in 36t en 46t.
Na het vervangen van de voorrol door een holle rol met een diameter van 50 mm, moet de hoogte van de T-vormige onderste pen worden gewijzigd van 14 mm in 12 mm, wat de wrijving tussen het onderste platform en de holle rol effectief kan verbeteren. Bovendien moet de hoek tussen de voorste rolstoel en het horizontale vlak van het draaiende frame worden gewijzigd van 45 ° tot 30 °, en de positie van de middelste en achterste rol moet worden aangepast om ervoor te zorgen dat het draaiende vlak met drie rollen in hetzelfde vlak en de installatiehoek van de xusen-typeplaatveerwieg moet tegelijkertijd worden aangepast.
We gebruiken het gemodificeerde compacte compacte spinroltoestel met holle rollen om jc11.7tex compact garen succesvol te spinnen op een fa1516 ringspinframe, en vergelijken de spinkwaliteit met traditioneel ringspinnen en xusen grid ring compact spinnen. De praktijk toont aan dat de garenkwaliteit na modificatie aanzienlijk hoger is dan die van traditioneel ringgesponnen garen; vergeleken met het dicht spinnen van xusen-rasterring, is de garenkwaliteit iets beter, de sterkte en rekprestaties zijn equivalent, de schadelijke beharing van 3 mm is iets slechter, maar de beharing van 1 mm-2 mm blijft meer behouden, wat bevorderlijk is voor verbetering de stofstijl. (Tang Pingling en Liang Zhong, Jiangsu Yueda Textile Group Co., Ltd.)
▎ methode 3: vergroot de bovenmond van de katoenen zuigpijp om de verstopping van de gaten in de katoenen zuigpijp te verminderen
Het oog van de zuigpijp van de ringdraaitestmachine van het bedrijf is heel gemakkelijk te blokkeren. Volgens de analyse van de technici heeft de vezel die door de gaten aan beide uiteinden van de katoenen zuigpijp wordt aangezogen een lange transportafstand in de pijpholte, die gemakkelijk stagneert in de parachuteholte vanwege de braam, roest of weerstand tussen de vezels in de buis; bovendien is de aanzuiging van de gaten aan beide uiteinden zwak en gemakkelijk te blokkeren door de ongelijkmatige aanzuiging van de buisholte in deze vorm.
Volgens de bovenstaande analyse is een verbeterde zuigleiding ontworpen, die voornamelijk is bedoeld om de bovenmond van de zuigleiding uit te breiden tot 280 mm, de lengte tot 60 mm en de diameter van het onderste uiteinde hetzelfde te zijn. De twee uiteinden van de bovenmond van de katoenen zuigmond bevinden zich net tussen de 2 en 3 gaten, 6 en 7 gaten, de plaatsen waar de vezels zich gemakkelijk kunnen ophopen. De opgehoopte vezels komen direct in de zuigmond van katoen en zijn gemakkelijk te verwijderen.
De twee uiteinden van de bovenmond van de originele katoenen zuigmond bevinden zich bij de 4 en 5 gaten, die bijna haaks op de mond van de katoenen zuigmond staan. Na verbetering is er geen probleem; de kortste horizontale afstand van de gaten aan de uiteinden 1 en 8 tot de zuigmond voor katoen wordt verkleind, wat meer is dan de helft van de originele; en het volume van de holte in de nieuwe katoenen zuigmond wordt vergroot, waardoor de geaccumuleerde vezelcapaciteit groot kan zijn en de vultijd lang kan zijn. Bovendien is de hele holte van het gewricht gemakkelijk op te hopen vezels. De kracht is veel uniformer dan voorheen, waardoor de verstopping wordt verminderd. Bij de daadwerkelijke installatie moet de verbindingsleiding dienovereenkomstig worden ingekort. Uit de resultaten bleek dat het gemiddelde aantal verstoppingen per uur minder was dan dat van de originele zuigbuis.
